現在的焦爐多以生產冶金焦為主要目的，常用耐火磚和耐火砌塊砌成，期間還需要用到耐火澆注料，耐火澆注料是由耐火骨料、粉料和結合劑組成的混合料，加水或其他液體后，適于采用澆注、振動方法施工，也可預先制作成具有規定形狀尺寸的預制件，用于構筑工業爐內襯，今天我們來聊聊耐火澆注料在焦爐上的使用。

當采用水泥作結合劑時，在高溫使用過程中，水泥石可分解脫水和產生其他物相變化以及發生燒結，使澆注料在發生體積變化的同時還發生結構的變化。由于水泥石中物相的變化依溫度不同而異，因而使用此種澆注料所制成的爐襯，在距工作面的不同距離處形成不同的組分與結構。各種層帶之間，由于比容的改變可能產生內應力甚榮盛耐材產生裂紋。在燒結帶，由于粒狀料已預燒，隨著升溫只發生膨脹，而水泥石卻產生大量收縮，兩者的變形差值增大，從而使水泥石內和水泥石與粒狀料之間的結合遭到相當大的破壞，極易產生裂紋。不僅在兩者間的界面處可能產生局部裂紋，甚榮盛耐材可能產生垂直于工作面的片狀裂隙。

當溫度波動時，因熱膨脹率的不同而產生的應力，可導致爐襯沿此裂紋處剝落。這種因水泥石分解脫水使結構疏松和因形成層狀結構使其易于剝落的狀況.往往是水泥制成的澆注料毀損的主要因素之一。

7.63m焦爐使用的耐火澆注料的性能指標

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