磷酸鹽結合高鋁澆注料具有粘結強度大、抗熱震性好、耐磨性好，還有就是無需養護，但是磷酸鹽結合高鋁澆注料與其他澆注料在施工的時候有很大的不同，使用正確的施工流程才可以保證澆注料的效果，下面我們來看下磷酸鹽結合高鋁澆注料施工注意事項。

磷酸鹽水泥耐火澆注料

磷酸鹽結合高鋁澆注料施工注意事項

支模

支模是耐火澆注料施工的必要環節，磷酸鹽結合高鋁澆注料在支模時，金屬模板和木質模板均可采用，金屬模板使用效果好，但成本較高。采用木質模板時，要注意安裝前要將潤滑劑涂抹均勻，擦掉多余部分，防止因潤滑劑落到爐床的表面，而影響澆注料與爐體的結合。

攪拌

磷酸鹽結合高鋁澆注料硬化很快，因此攪拌時間很短，從攪拌到開始澆注施工，一般為2分鐘，超過2分鐘就有可能會影響施工質量。攪拌作業結束后，要將攪拌機上的澆注料清除干凈，然后用水清洗。

需要注意的是：1)材料一旦開始攪拌就不能停止。2)在攪拌過程中材料不能見水，否則在后期烘烤過程中，可能會發生爆裂。

澆注

1、因為攪拌后的澆注料黏性大，流動性差，極短時間內就會開始硬化。因此，攪拌均勻后要馬上澆注在模具中，澆入后榮盛耐材時間利用振動器將其攪平。如果施工量大，要不停的使用振動器，必要時采用兩臺輪替使用。注意振動器的插入深度不能超過60mm，防止因材料硬化快而產生空洞，影響施工質量。

2、澆注料在硬化后會出現因膨脹而向上鼓起超出設計施工體高度的情況，因此要在施工體未榮盛耐材凝硬化前進行表面修整。

3、施工結束后，施工體因材料間化學變化快速升溫，強度急劇增加。升溫快的話30~60分鐘即可硬化拆模，升溫慢的話3個小時可以拆模。應注意，硬化時間越長拆模難度越大，因此要根據升溫變化盡快拆模。

磷酸鹽結合高鋁澆注料可以快速升溫烘烤和有利于提高施工速度，耐磨性好、廣泛用于高溫窯爐內襯中，是不錯的不定形耐火材料，更多問題可以在線咨詢。