耐酸磚鋪砌施工：

8.1、磚的品種、規格及等級應符合設計要求

(規格230×113×65mm)，并應清潔干燥。

8.2、耐酸磚的質量指標應符合《耐酸磚》(GB8488—87)的規定。

8.3、施工環境溫度宜為15～30℃，相對濕度不大于80%。當施工溫度低于10℃時，應采取加熱保溫措施，但不得用明火或蒸汽直接加熱。

8.4、環氧膠泥在施工或固化期間嚴禁與水或水蒸汽接觸，并防止暴曬，施工場所應通風良好。

8.5、鋪磚前，應將磚塊材和基層表面清理干凈，重要部位宜先試排。

8.6、磚鋪砌時必須錯縫排列，同層中縱縫應錯開磚寬度的1/2，小不得小于1/3;兩層以上磚襯砌不得出現重縫。層與層之間縱縫與橫縫都應錯開磚寬度的1/2，小不得少于1/3;相鄰兩磚高差不得大于1.5mm，相鄰兩磚高差不得大于1mm。

8.7、磚板選型：對于規整平面，選用標準型磚板襯砌;對于圓形面、弧面或錐面，需采用弧形、楔形等異形磚板，以確保膠接縫間隔符合有關規定。

8.8、耐酸磚襯砌時，結合層和灰縫應飽滿密實，灰縫表面隨時壓光。

8.9、環氧膠泥的配比

九、施工技術質量要求

(1)隔離層之間的粘結應牢固，無分層脫層、無返白，無纖維裸露、無樹脂結塊、無起殼、無異物夾雜等。

(2)面層應無漏涂、無流掛、無氣泡。

(3)固化完全表面平整，色澤均勻。

(4)磚結合層及灰縫應飽滿密實、粘接牢固，不得疏松，裂紋、起鼓和固化不完全等缺陷。灰縫表面平整、色澤均勻。

(5)鋪砌層應平整，用線錘或2米直尺檢查，允許表面凹凸不得大于4mm。

(6)襯里層相鄰磚之間的高差，不得大于1.5mm。

(7)坡度應符合設計要求，允許偏差為坡長的±0.2%，做潑水實驗時，水能順利排出。

(8)用5～10倍的放大鏡檢查膠泥襯砌磚的質量，膠泥不得有氣孔和裂紋現象。

(9)用手錘輕輕敲擊磚面，如發生金屬清脆聲，證明襯砌良好，質量合格;若有空音，則膠泥與磚結合不好，應返工重襯。